티타늄 합금 나사와 관련된 연마 지식

July 24, 2023

티타늄 합금 나사와 관련된 연마 지식

산업 제품의 다각화되고 고급 개발 과정에서 제품 품질에 직접 영향을 미치는 금형의 품질을 향상시키는 방법은 중요한 작업입니다. 티타늄 합금 나사 금형의 제조 공정에서, 형상 처리 후 부드러운 가공 및 미러 처리를 부분 표면 연삭 및 연마 처리라고하며, 이는 금형의 품질을 향상시키는 데 중요한 공정입니다. 합리적인 연마 방법을 마스터하면 티타늄 합금 나사 곰팡이의 품질 및 서비스 수명을 향상시켜 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
일반적인 연마 방법과 작업 원칙
01 기계식 연마
기계식 연마는 재료 표면에서 플라스틱 변형을 자르거나 유발하여 매끄러운 표면을 얻음으로써 공작물 표면의 돌출 부분을 제거하는 연마 방법입니다. 일반적으로 오일 스톤 스트립, 양모 바퀴, 사포 등을 사용하며 주로 수동으로 작동합니다. 고품질 요구 사항이 높은 표면의 경우 초 정밀 연마를 사용할 수 있습니다. 초 정밀 연마는 연마제를 함유하는 연마 유체에서 공작물의 가공 표면에 단단히 압축되고 고속 회전 운동을 수행하는 특수 설계된 연삭 도구를 사용하는 것입니다. 이 기술을 활용함으로써 RA0.008은 μ를 달성 할 수 있습니다. M의 표면 거칠기는 다양한 연마 방법 중에서 가장 좋습니다. 이 방법은 종종 광학 렌즈 몰드에 사용됩니다. 기계적 연마는 곰팡이 연마의 주요 방법입니다.
02 화학적 연마
화학적 연마는 물질이 화학 배지에서 표면의 미세 돌출 부분을 우선적으로 용해 시켜서 매끄러운 표면을 초래하는 과정이다. 이 방법은 복잡한 모양으로 워크 피스를 연마 할 수 있으며 동시에 많은 워크 피스를 고효율로 연마 할 수 있습니다. 화학적 연마에 의해 얻어진 표면 거칠기는 일반적으로 RA10 μ.
03 전기 분비
전기 폴리싱의 기본 원리는 화학적 연마의 원리와 동일합니다. 화학적 연마와 비교하여 음극 반응의 영향을 없애고 더 나은 영향을 미칩니다.
04 초음파 연마
초음파 연마는 초음파 진동을 위해 도구 단면을 사용하여 연마성 서스펜션을 통해 취성 및 단단한 재료를 닦는 가공 방법입니다. 공작물을 연마적인 서스펜션에 넣고 초음파 장에 함께 배치하여 초음파 웨이브의 진동 효과에 의존하여 공작물 표면에 연마제를 갈고 연마하십시오. 초음파 가공은 거시적 힘이 낮으며 공작물의 변형을 유발하지는 않지만 툴링을 만들고 설치하기는 어렵습니다.
05 유체 연마
유체 연마는 유동 액체와 연마 된 입자로 공작물의 표면을 플러시함으로써 달성된다. 유체 전력 연삭은 유압식으로 구동되며, 매체는 주로 저압 하에서 유량이 우수하고 실리콘 카바이드 분말이 될 수있는 연마제와 혼합 된 특수 화합물 (중합체와 같은 물질)으로 만들어집니다.
06 자기 분쇄 연마
자기 연마 연마는 자기장의 작용하에 연마 브러시를 형성하기 위해 자기 연마제를 사용하여 워크 피스를 연삭하고 처리하는 것입니다. 이 방법은 처리 효율성이 높고 품질이 우수하며 처리 조건의 쉽게 제어 할 수 있습니다. 적절한 연마치를 사용함으로써, 가공 된 재료의 표면 거칠기는 RA0.1 μ.에 도달 할 수있다.
07 전기 스파크 초음파 복합 연마
표면 거칠기 RA를 1.6 μ로 향상시키기 위해 M 위의 워크 피스의 연마 속도는 초음파 파와 특수 고주파 좁은 펄스를 사용하여 달성됩니다.

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Author:

Mr. negan

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