제약 산업의 티타늄 합금

March 12, 2024

Frontier Technologyditive Manufacturing Field는 호황을 누리고 있으며 산업 변화를 이끌어 내기위한 기술 혁신
시장 조사 및 분석에 따르면 첨가제 제조 분야는 수많은 국내 및 국제 기술 성과를 통해 빠른 기술 개발을 경험하고 있습니다. 기술 발전이 전 세계 다양한 산업의 변화를 계속 주도함에 따라, 첨가제 제조는 점차 인기를 얻고 있습니다. 글로벌 첨가제 제조 시장 규모는 2030 년까지 7,600 억 달러에 달할 것으로 예상되며 2022 년에서 2030 년 사이에 20.8%의 CAGR에서 계속 증가 할 것으로 예상됩니다. 다운 스트림 수요 증가에 직면하여 국가는 부가적인 제조 연구 및 개발에 대한 투자를 증가 시켰으며, 부가적인 제조 연구 및 개발에 대한 투자를 증가 시켰습니다. 관련 기술은 빠르게 변화하고 있습니다.
국내 전선에서 국내 백본 기업은 3D 프린팅 솔루션을 사용하여 세계 최초의 탄탈 금속 뼈로 가득 찬 재구성 막대를 성공적으로 개발했으며 주 의약품 관리에 의해 인증되었습니다. 이 획기적인 획기적인 발자국 금속은 향후 3D 인쇄 된 탄탈 금속이 널리 사용될 것이라는 신호입니다. 한편, 중국 과학자들은 또한 "방지 방지"특성으로 3D 인쇄 티타늄 합금을 성공적으로 개발하여 항공 우주 응용 분야의 새로운 경계를 확장했습니다.

국제 단계에서 외국 기업의 고급 기술을 도입 한 결과 첨가제 제조 테스트 워크 플로가 크게 단순화되었습니다. 또한 3D 프린팅 시뮬레이션 기술의 적용도 확장되어 첨가제 제조 공정에서 문제를 해결하기위한 강력한 지원을 제공합니다.

Titanium Material

국내 백본 기업은 의과 대학과 협력하여 고급 금속 3D 프린팅 솔루션을 채택하여 세계 최초의 3D 프린트 뼈 같은 구조 탄탈 금속 뼈로 채워진 재구성 막대를 성공적으로 개발했으며 등록 증명서를 얻었습니다. 주 의약품 관리가 발행 한 클래스 III 의료 기기. 이것은 의료 업계 파트너의 도움을 받아 Class III 의료 기기의 등록 증명서를 얻기위한 국내 백본 기업입니다. 탄탈륨 메탈은 산업 및 의료 분야에서 광범위한 응용 전망을 보유하고 있으며 국내 백본 기업이 마스터 한 탄탈륨 금속의 높은 밀도와 높은 기계적 특성의 핵심 기술은 중국의 개발에 긍정적 인 영향을 미칠 것입니다. 고급 정형 외과 임플란트, 의료 기기 및 불응 성 금속 산업 부품.

또한, 중국 과학 아카데미의 금속 연구소의 관련 전문 팀도 인상적인 결과를 얻었습니다. 그들은 피로 저항성이 높은 3D 인쇄 티타늄 합금 재료를 성공적으로 준비했으며, 관련 연구 결과는 Nature 저널에 발표되었습니다. 연구원들은 혁신적인 단계별 결함 및 조직 조절 프로세스를 통해 거의 다공성이없는 베타-조직화 된 TI-6-4 합금을 준비했습니다. 이 획기적인 기술은 항공 우주의 응용 프로그램을 확장 할 수있는 새로운 가능성을 열어 줄 것입니다. 인장-긴장 피로 강도는 원시 상태의 475 MPa에서 978 MPa로 급증하여 최대 106%의 현저한 증가를 달성했습니다. 이 주요 혁신은 3D 인쇄 재료의 피로 특성에 대한 전통적인 인식을 뒤집을뿐만 아니라 방지제 제조 분야에서 3D 프린팅 기술의 고유 한 장점을 강조합니다. 이 혁신은 항공 우주와 같은 중요한 영역에서 구조적 하중 부유 구성 요소로 3D 인쇄 재료를 광범위하게 사용하기위한 새로운 문을 열어줍니다.

한편 영국 회사와 기계 테스트 솔루션 제공 업체와의 파트너십은 첨가제 제조 분야의 기술 발전에 혁명을 일으켰습니다. 함께 그들은 첨가제 제조 테스트의 워크 플로우를 크게 단순화하는 새로운 기술을 개발하여 부가 적으로 제조 된 부품을 직접 테스트 할 수있게했습니다. 이 기술은 테스트 효율성을 향상시켜 기존 테스트 시간을 5 분으로 줄일뿐만 아니라 샘플 준비의 필요성을 크게 줄여서 기계 테스트 비용이 크게 줄어 듭니다.

앞으로, 전 세계의 다양한 산업 분야에서 첨가제 제조 기술에 대한 수요가 증가함에 따라, 첨가제 제조의 세계 시장 규모는 2030 년까지 7,600 억 달러에 달하고 2022 년에서 2030 년 사이에 20.8%의 CAGR에서 성장할 것으로 예상됩니다. 배경, 일본의 미국 기업들은 시뮬레이션 기술과 추가 제조를 결합하여 첨가제 제조에 대한 새로운 관점을 제시하고 있습니다.

titanium pipe
첨가제 제조 공정에서 성공적인 부품 구축을 보장하고 비용 절감 및 인쇄 오류를 피하는 데 변형을 예측하는 것이 중요합니다. 다중 물리 필드 시뮬레이션 도구를 사용하여 미국 회사는 미리 열 변형을 분석하고 예측할 수 있으며 매개 변수를 조정하여 구조적 무결성을 보장하고 열 문제를 해결하고 유체 흐름을 최적화하며 충격에 대처하여 엔지니어링 역학을 검증 할 수 있습니다. 이 혁신은 재료 비용을 줄일뿐만 아니라 첨가제 제조 서비스를 최적화하고 3D 프린팅의 고객 기반을 확장합니다.

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