티타늄 합금 : 현대 우주 로켓 기술의 발전으로 이어지는 미래의 여행

August 27, 2024

21 세기 우주 산업의 급속한 발전으로 우주 로켓 기술에 대한 요구 사항은 점점 엄격 해지고 있습니다. 특히 공간의 진행을 촉진하는 열쇠가되었습니다. 기술. 이러한 맥락에서, 고온 강도, 저온 강인성 및 우수한 가공 성능을 갖는 금속 물질로서 티타늄 합금은 고급 우주 로켓 기술 제품의 핵심 재료가되었습니다.

극한 환경에서 티타늄 합금 적용의 탐색

러시아 금속 연구소 (Russian Institute of Metals)는 극심한 온도 (-200 ° C에서 더 높은)를 견딜 수있는 우주 로켓의 구성 요소에 대한 BT6C 합금의 공정 최적화 및 성능 향상을 위해 노력하고 있습니다. 공백 및 튜브 피팅. 합금은 -200 ° C에서 안정적 일뿐 만 아니라 입자 야금에 의해 작동 온도 제한이 253 ° C로 추가로 감소하여 재료의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다. 이 혁신적인 과정은 빈 공백의 모든 부분에서 미세 입자 구조의 동질성을 보장하여 등방성 특성을 실현하고 극한 조건 하에서 로켓 성분에 대한 신뢰할 수있는 재료 지원을 제공합니다.

2 상 티타늄 합금의 넓은 적용 및 최적화

우주 로켓의 광범위한 적용에서, BT6C, BTL4, BT3-1, BT23, BTL6, BT9 (BT8) 등과 같은 2 상 티타늄 합금은 우수한 핵심으로 인해 주요 구성 요소에 대한 선택의 재료가되었습니다. 열처리 강화 특성. 예를 들어, BT6C 합금은 열처리에서 높은 강도 요구 사항을 가진 다양한 성분에 널리 사용됩니다. 반면에 BT14 합금은 σb = 1100mpa-1150mpa의 고강도 간격에서 고유 한 장점을 보여줍니다. 이는 80mm에서 120mm 범위의 직경을 가진 관형 빔 모양 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수있을뿐만 아니라 저온 환경에서 -196 ℃에서 패스너로 사용됩니다.

TI-AL 금속 간 화합물 기반 합금에 대한 미래 전망

우주 로켓의 성능을 더욱 향상시키기 위해 연구원들은 TI-AL 금속 간 화합물 기반 합금에 관심을 돌리고 있습니다. 이 합금은 특성의 고유 한 조합, 높은 열 강도, 높은 탄성 계수 및 저밀도의 독특한 조합으로 인해 새로운 세대의 우주 로켓 재료 중 최고로 간주됩니다. 현재, "복합재"연구 및 생산 조합은 TI-AL 합금의 광범위한 사용을 촉진하기 위해 고급 용융, 펠렛 화 및 등온 변형 장비를 포함한 이러한 새로운 재료의 준비를위한 포괄적 인 공정 장비 개발을 위해 노력하고 있습니다. 항공 우주 부문에서.

현대 우주 로켓 기술에서 티타늄 합금의 적용은 재료 과학의 최신 성과를 반영 할뿐만 아니라 미래의 우주 기술의 발전 방향을 예언합니다. 티타늄 합금의 준비 과정 및 특성을 지속적으로 탐색하고 최적화함으로써 연구원들은 우주 로켓에보다 신뢰할 수 있고 효율적인 재료 솔루션을 제공하여 인류가 우주의 그랜드 청사진을 탐색 할 수 있도록 도와주고 있습니다.

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Author:

Mr. negan

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