현대 건축에서 티타늄 플레이트의 혁신적인 응용 및 장점
독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 티타늄 플레이트는 건축 분야에서 널리 사용되어 현대 건축 설계에 새로운 가능성을 가져 왔습니다. 건축가에게 더 많은 디자인 영감을 제공 할뿐만 아니라 건물의 실용성과 미학을 크게 향상시킵니다. 티타늄 플레이트의 주요 장점은 경량 및 고강도 특성에 있습니다. 전통적인 건축 자재와 비교할 때 티타늄 플레이트는 무게가 가볍고 동일한 강도를 제공하므로 대규모 건설 프로젝트에 이상적인 재료 선택이됩니다. 특히 대형 구조물을 지원하는 건물에서 티타늄 플레이트는 구조물의 무게를 크게 줄여 기초의 요구 사항과 건축의 어려움을 줄일 수 있습니다. 또한, 티타늄 플레이트의 부식 저항은 우수합니다. 강한 바람, 비바람, 고온 및 저온과 같은 다양한 악천후에 저항 할 수 있으므로 건물의 내구성과 수명이 증가합니다. 해안 지역의 소금 스프레이 부식이든 내륙 지역의 산베이스 부식이든, 티타늄 플레이트는 우수한 부식성을 나타낼 수있어 건물의 장기적인 안전성과 안정성을...
티타늄 금속의 준비 및 적용 : 티타늄 스폰지의 다양한 역할
첫째, 자연에서 티타늄 금속이 어떻게 추출되어 인간 사회에 소개되는지 조사해 봅시다. 매우 높은 화학 활성으로 인해 티타늄 금속은 주로 이산화 티타늄 및 티타 네이트 형태로 존재하며 종종 철, 칼슘, 마그네슘, 실리콘, 알루미늄, 망간 및 희토류와 같은 요소와 공존합니다. 이 복잡한 미네랄에서 순수한 티타늄을 추출하려면 일련의 복잡한 기술 과정을 거쳐야합니다. 마그네슘 감소-바 쿠움 증류 방법은 티타늄 스폰지를 생산하는 과정을 지배합니다.이 방법은 먼저 티타늄 미네랄의 농축을 요구 한 다음 염소화 과정을 통해 사트라 클로라이드 티타늄으로 전환해야합니다 .Next, 마그네슘은 보호 하에서 티타탄 티타늄을 감소시키는 데 사용됩니다. 티타늄 스폰지를 생산하기위한 아르곤 가스. 염화 마그네슘 및 마그네슘은 진공 증류에 의해 추가로 분리되고 제거 될 수 있으며, 이는 순수한 티타늄 스폰지 생성물을 초래한다. 티타늄 스폰지는 모든 완성 된 티타늄 제품 및 티타늄 파우더의 기본 재료로서 품질은...
티타늄 합금은 항공 개발을 돕고 새로운 항공 시대를 개방합니다.
전 세계 국가의 항공 연구 및 제조 산업은 종종 수많은 산업과 분야를 포함하는 체계적인 프로젝트입니다. 특히 군사 산업에서 전투기 제트기는 대규모 구성 요소 시스템으로 구성되어 있으며, 가장 중요한 엔진은 엔진 연구 및 생산의 핵심 기술 프로세스에서 재료는 전제 조건입니다. 최근에는 엔진 재료로서 티타늄 합금의 개념이 세계적인 합의가되었습니다. 중국의 독립적 인 연구 개발 기술의 지속적인 개선으로 중국 연구원들은이 첨단 기술의 개발과 활용을 실현하기 시작했습니다. T는 자원이 풍부한 국가로서 중국 자체가 풍부한 티타늄 금속 퇴적물을 가지고 있다고 언급 할 가치가있다. J-20을 포함한 티타늄 합금 기술의 지속적인 개선 및 업그레이드로 인해 중국의 많은 새로운 전투기 제트기는 향후 티타늄 합금 엔진으로 개조되어 성능 수준을 더욱 향상시킬 것으로 예상됩니다. 티타늄 재료가 엔진에 가장 적합한 재료 인 이유는 무엇입니까? 우선, 그 특성의 관점에서, 티타늄 금속의 높은 강도는 많은 금속...
일종의 고성능 티타늄 패스너 인 티타늄 록 넛은 독특한 강도, 부식 저항 및 경량 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 이러한 특성으로 인해 항공 우주, 자동차, 해양 및 기타 복잡한 환경에서 티타늄 로우 넛이 점점 더 널리 사용됩니다. NTS. 이 기사는 다른 분야에서 티타늄 로우 넛의 응용 프로그램과 상당한 이점을 조사 할 것입니다. 항공 우주장 항공 우주에서는 모든 세부 사항이 비행 안전 및 효율성과 관련이 있습니다. Titanium Locknuts는 강도, 부식성 및 경량 특성으로 인해 항공기, 위성, 로켓 및 기타 장비의 주요 구성 요소를 제조하기에 이상적인 선택이되었습니다. 극심한 기상 조건과 복잡한 기계적 환경에서 티타늄 로우 넛은 거대한 인장과 전단력을 견딜 수있을뿐만 아니라 부식에 효과적으로 저항하여 장기적인 장비 작동을 보장합니다. 또한 가벼운 설계는 전체 구조 중량을 줄이고 비행 효율을 향상 시키며 항공 우주 분야의 재료 성능에 대한...
심층 분석 : 티타늄 열 교환기 고유성 및 다각화 된 응용 분야
고품질 티타늄 튜브로 만든 열 교환 장비 인 티타늄 열교환 기는 고유 한 열 전달 능력으로 인해 화학, 석유, 전력, 식품 등과 같은 많은 산업 분야에서 중추적 인 위치를 차지합니다. 뛰어난 성능과 광범위한 응용 프로그램은 현대 산업 생산에서 필수적이고 중요한 도구가됩니다. 재료 특성 : 고품질 티타늄 튜브, 우수한 성능 티타늄 열교환 기는 많은 열전달 장비에서 눈에 띄게 될 수 있으며, 핵심은 고품질 티타늄 튜브를 핵심 재료로 선택하는 데 있습니다. 티타늄 튜브는 경량뿐만 아니라 우수한 기계적 특성, 최대 180kg/mm²의 인장 강도를 가지고 있으며, 고품질 강철보다 특정 강도입니다. 또한, 티타늄 합금은 또한 우수한 열 내성 강도, 저온 강인성 및 골절 인성을 가지며, 이러한 특성은 다양한 복잡한 작업 조건에 대한 반응으로 티타늄 열교환기를 쉽게 만들 수 있습니다. 화학적 특성 측면에서 티타늄은 높은 안정성을 보여줍니다. 다양한 산업 솔루션에서 티타늄은 우수한 부식성을 유지할...
티타늄 마구간의 응용 및 장점 탐색티타늄은 항공 우주에서 의료 장비에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용되는 다목적이고 내구성있는 금속입니다. 가장 일반적인 형태의 티타늄 제품 중 하나는 티타니늄 마초입니다. 티타늄은 티타늄을 원하는 모양과 크기로 형성하고 형성하는 복잡하고 정확한 과정을 통해 만들어집니다. 티타늄 용서를 만드는 과정은 고품질 티타늄 합금 재료의 선택으로 시작됩니다. 티타늄 합금은 티타늄과 알루미늄, 바나듐 또는 철과 같은 다른 금속과의 조합으로 금속의 강도와 내구성을 향상시킵니다. 재료가 선택되면 재료가 특정 온도로 가열되어 가단성이 있고 작업하기 쉽습니다. 이 과정의 다음 단계는 가열 된 티타늄 합금을 원하는 형태로 형성하는 것을 포함하는 단조입니다. Open Die Forging, Closed Die Forging 및 Ring Rolling을 포함하여 Titanium을 위조하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 각 방법에는 장점이 있으며 최종 제품의 특정 요구...
해양 분야의 빠른 발전을 돕기 위해 티타늄 재료의 상승
최근에 중국은 수많은 해양 선박, 해외 석유 시추 플랫폼, 해수 담수화, 인공 암초 및 기타 주요 프로젝트 건설, 인간과 심해 자원을 연결하는 중요한 다리로서의 해양 공학을 끊임없이 안내하고 있습니다. 기술 및 재료 혁신. "Ocean Metal"이라고 불리는 티타늄 메탈리스는 높은 강도, 해수 열수 부식, 황화물 부식, 항 미생물 접착력, 높은 인음 등에 대한 내성을 가진 중요한 전략적 금속 재료입니다. , 특별한 소방 장비 및 기타 주요 영역은 특별한 적용 가치를 보여줍니다. 따라서 타이타늄 재료와 티타늄 합금 인 해양 재료를 최대한 활용하면 국가 해양 전략의 발전에 기여할 것입니다. (a) 해양 열 에너지 전환 해양 열 에너지 변환의 티타늄 열교환 기 기술, 해저와 심해 해수 사이의 온도 차이를 사용하여 발전기를 전기 녹색 에너지 프로그램을 생성하기위한 발전기를 유도하는 것은 점차적으로 미래의 에너지 개발에 중요한 방향이되고 있습니다. 이 과정에서 티타늄과...
티타늄 합금 : 현대 우주 로켓 기술의 발전으로 이어지는 미래의 여행
21 세기 우주 산업의 급속한 발전으로 우주 로켓 기술에 대한 요구 사항은 점점 엄격 해지고 있습니다. 특히 공간의 진행을 촉진하는 열쇠가되었습니다. 기술. 이러한 맥락에서, 고온 강도, 저온 강인성 및 우수한 가공 성능을 갖는 금속 물질로서 티타늄 합금은 고급 우주 로켓 기술 제품의 핵심 재료가되었습니다. 극한 환경에서 티타늄 합금 적용의 탐색 러시아 금속 연구소 (Russian Institute of Metals)는 극심한 온도 (-200 ° C에서 더 높은)를 견딜 수있는 우주 로켓의 구성 요소에 대한 BT6C 합금의 공정 최적화 및 성능 향상을 위해 노력하고 있습니다. 공백 및 튜브 피팅. 합금은 -200 ° C에서 안정적 일뿐 만 아니라 입자 야금에 의해 작동 온도 제한이 253 ° C로 추가로 감소하여 재료의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다. 이 혁신적인 과정은 빈 공백의 모든 부분에서 미세 입자 구조의 동질성을 보장하여 등방성 특성을 실현하고 극한 조건 하에서 로켓...
티타늄 및 티타늄 합금의 고화질 금속화물 발견 : 현미경 세계로의 멋진 여행
티타늄 재료는 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 많은 분야에서 광범위한 응용 분야를 보여주는 큰 산업 가치의 금속입니다. 가볍고 강도가 높은 금속으로 티타늄 밀도는 약 4.5 g/cm3이며 알루미늄의 비중에 가깝지만 알루미늄보다 강도가 높고 내식성이 더 높으며 대부분의 산과 알칼리에 저항 할 수 있습니다. 해수와 같은 가혹한 환경에서는 매체이며 잘 수행됩니다. 또한 티타늄은 생체 적합성이 우수하므로 인공 조인트, 치과 임플란트 등과 같은 의료 기기 분야에 광범위한 응용 분야가 있습니다. 티타늄 합금은 다른 금속 요소 (예 : 알루미늄, 바나듐, 철 등)와 합금 티타늄으로 만들어지며, 합금을 통해 강도 개선, 내식성 및 기타 특성과 같은 특성을 더욱 최적화 할 수 있습니다. 항공 우주 산업에서 티타늄 합금은 항공기 구조, 엔진 부품 및 기타 주요 부품에 가벼우면서도 강도가 높은 특성으로 인해 널리 사용되므로 항공기의 무게를 크게 줄이고 비행 성능 및 연료 효율을 향상시킬 수...
고온 티타늄 합금 및 다양한 유형의 티타늄 합금 분류 및 특성
세계에서 성공적으로 개발 된 최초의 고온 티타늄 합금은 TI-6AL-4V였으며 서비스 온도는 300-350 °입니다. 이어서, IMI550, BT3-1 및 400 ℃의 서비스 온도를 갖는 기타 합금은 물론 IMI679, IMI685, TI-6246, TI-6242 및 기타와 같은 450-500 ℃의 합금뿐만 아니라 연속적으로 개발되었다. 합금. 항공기 엔진에 성공적으로 적용된 새로운 고온 티타늄 합금은 다음과 같습니다. 영국 IMI829, IMI834 합금; 미국 TI-1100 합금; 러시아 BT18Y, BT36 합금 등. 최근 외국은 고온 티타늄 합금의 발달 방향으로 빠른 응고/분말 야금 기술, 섬유 또는 입자 강화 복합 재료를 사용하여 티타늄 합금의 사용을 650 이상으로 증가시킬 수 있도록 티타늄 합금을 개발했습니다. . 빠른 응고 / 분말 금속 기술 기술을 사용하는 미국 맥도넬 더글러스 회사는 760 ℃에서 고순도 고밀도, 고밀도 티타늄 합금을 개발했다. 티타늄-알루미늄...
세계에 주목하십시오 - 중국의 티타늄 합금 기술은 빠르게 발전하고 세계를 이끌고 있습니다.
경량, 고강도 및 부식 저항의 장점을 가진 티타늄 합금은 글로벌 금속 과학 및 기술 분야에서 혁신과 혁신을 실현하고 있습니다. 티타늄 합금은 항공 우주 및 조선과 같은 전통적인 분야뿐만 아니라 의료 기기 및 자동차 산업과 같은 새로운 분야에서도 널리 사용되며, 적용 가능성이 높아집니다. 기술 혁신의 흐름에서, 중국의 급속한 상승은 특히 미국과 일본과 다른 전통적인 산업력에 놀랐을뿐만 아니라 중국의 과학 및 기술 혁신의 강력한 강점을 강조합니다. 중국의 티타늄 합금 기술 개발의 빠른 운동량을 느끼기 위해 몇 가지 구체적인 사례를 검토합시다. 항공 우주 분야에서 중국의 티타늄 합금 기술은 몇 가지 주요 혁신을 실현했습니다. 예를 들어, C919의 제조 공정에서 대형 국내 비행기 인 티타늄 합금 재료는 항공기 구조 부품 및 엔진 부품 제조에 널리 사용됩니다. 이는 항공기의 무게를 크게 줄이고 비행 성능을 향상시킬뿐만 아니라 연료 소비를 줄이면 항공사에 경제적 이점이 높아집니다. 또한...
티타늄 합금 시트! Qyx는 금속 분말 주입 성형 공정을 보여줍니다!
최근 Xiaomi 14 Ultra가 공식적으로 출시되어 티타늄 스페셜 에디션 모델을 제공합니다. 중앙 프레임은 티타늄으로 만들어졌으며 금속 분사 성형 (금속 분사 성형) 공정은 한 조각으로 내장되어 있습니다. MIM은 5 세대 금속 성형 공정으로 알려진 금속 분사 성형입니다. 새로운 유형의 Net 성형 기술로, 복잡한 구조물, 높은 차원 및 높은 정밀 부품을 저렴한 비용으로 대량 생산하는 능력으로 인해 티타늄 및 티타늄 합금을 준비하기위한 이상적인 과정으로 간주됩니다. MIM은 금속 분말 및 바인더가 먼저 공급 원료를 형성하여 플라스틱 분사 성형 공정과 다소 유사한 다른 금속 형성 공정과 다릅니다. 그런 다음 주입 성형으로, 그 후에 바인더를 제거하고 (탈취 공정) 고온에서 소결하고 후 처리된다. 현재, 티타늄 합금의 주요 공급은 다음을 지칭한다 : 특정 온도에서의 특정 비율에 따라 특정 티타늄 합금 금속 분말과 바인더를 균일하게 혼합하여 주입 성형에 적합한 분말 및 바인더의...
24 종류의 일반적으로 사용되는 금속 재료 항공기 티타늄 재료 및 그 특성
1, 45- 고품질 탄소 구조 강철, 가장 일반적으로 사용되는 중간 탄소 템퍼링 스틸입니다. 주요 특징 : 가장 일반적으로 사용되는 중간 탄소 강철 강철, 우수한 전반적인 기계적 특성, 낮은 경화성, 물 담금질 균열을 쉽게. 작은 부품을 강화해야하며 큰 부품을 정규화해야합니다. 적용 예 : 주로 터빈 임펠러, 압축기 피스톤과 같은 고강도 이동 부품 제조에 주로 사용됩니다. 샤프트, 기어, 랙, 웜 기어 등. 용접 부품 용접 전에 예열에주의를 기울이고, 용접 후 스트레스 완화 어닐링. 2, Q235A (A3 강) - 가장 일반적으로 사용되는 탄소 구조 강철 3, 40CR- 가장 널리 사용되는 강철 중 하나는 합금 구조 강철입니다. 주요 특징 : 온화한, 전반적인 기계적 특성, 저온 충격 강인성 및 낮은 노치 감도, 우수한 경화성, 높은 피로 강도를 얻기 위해 오일 냉각, 복잡한 모양의 수냉식 부분이 균열되기 쉬우 며 냉담한 가소성은 중간 정도입니다. , 강화되거나 강화 된 절단 및...
Frontier Technologyditive Manufacturing Field는 호황을 누리고 있으며 산업 변화를 이끌어 내기위한 기술 혁신 시장 조사 및 분석에 따르면 첨가제 제조 분야는 수많은 국내 및 국제 기술 성과를 통해 빠른 기술 개발을 경험하고 있습니다. 기술 발전이 전 세계 다양한 산업의 변화를 계속 주도함에 따라, 첨가제 제조는 점차 인기를 얻고 있습니다. 글로벌 첨가제 제조 시장 규모는 2030 년까지 7,600 억 달러에 달할 것으로 예상되며 2022 년에서 2030 년 사이에 20.8%의 CAGR에서 계속 증가 할 것으로 예상됩니다. 다운 스트림 수요 증가에 직면하여 국가는 부가적인 제조 연구 및 개발에 대한 투자를 증가 시켰으며, 부가적인 제조 연구 및 개발에 대한 투자를 증가 시켰습니다. 관련 기술은 빠르게 변화하고 있습니다. 국내 전선에서 국내 백본 기업은 3D 프린팅 솔루션을 사용하여 세계 최초의 탄탈 금속 뼈로 가득 찬 재구성 막대를 성공적으로...
항공 산업의 티타늄 합금 단조 공정의 분석 및 응용 사례
항공 산업의 티타늄 합금 단조 공정의 분석 및 응용 사례 1. 양식 최근 몇 년 동안 중국의 국가 경제, 과학 기술 개발, 항공 우주, 항공 산업을 통해 특히 국가 "대형 비행기"프로젝트에서 새로운 개발 기회를 안내했으며 민간 항공 제조 산업은 새로운 경제 성장 지점이 될 것입니다. 국가 경제는 광범위한 개발 전망을 가지고 있습니다. 민간 항공 제조 기업 기업은 항공기의 고급 특성, 신뢰성, 적용 가능성을 지속적으로 개선하기 위해 국제 시장에서 국내 항공기의 경쟁력을 높이기 위해 항공 제조 재료의 선택이 점점 더 까다 롭습니다. 티타늄 합금은 주로 작은 중력, 고강도로 특징 지어지며 동시에 현대 항공기 구성 요소의 주요 재료가되기 위해 내열성, 부식성이 우수하며 항공기의 무게를 크게 줄입니다. TC4 (TI-6AL-4V)는 항공기의 주요 재료입니다. 항공 제조 응용 분야의 6AL-4V) 및 TB6 티타늄 합금 용서. 2. 티타늄 합금의 분류 및 단조 공정 실온...
티타늄 합금 나사와 관련된 연마 지식 산업 제품의 다각화되고 고급 개발 과정에서 제품 품질에 직접 영향을 미치는 금형의 품질을 향상시키는 방법은 중요한 작업입니다. 티타늄 합금 나사 금형의 제조 공정에서, 형상 처리 후 부드러운 가공 및 미러 처리를 부분 표면 연삭 및 연마 처리라고하며, 이는 금형의 품질을 향상시키는 데 중요한 공정입니다. 합리적인 연마 방법을 마스터하면 티타늄 합금 나사 곰팡이의 품질 및 서비스 수명을 향상시켜 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 연마 방법과 작업 원칙 01 기계식 연마 기계식 연마는 재료 표면에서 플라스틱 변형을 자르거나 유발하여 매끄러운 표면을 얻음으로써 공작물 표면의 돌출 부분을 제거하는 연마 방법입니다. 일반적으로 오일 스톤 스트립, 양모 바퀴, 사포 등을 사용하며 주로 수동으로 작동합니다. 고품질 요구 사항이 높은 표면의 경우 초 정밀 연마를 사용할 수 있습니다. 초 정밀 연마는 연마제를 함유하는 연마 유체에서 공작물의 가공...
항공 우주 산업은 중국의 국가 경제 및 과학 및 기술의 급속한 발전으로 최근 몇 년 동안, 특히 국가 "대형 항공기"프로젝트가 설립 된 후 새로운 기회를 보았습니다. 민간 항공 제조 산업은 광범위한 개발 전망과 함께 국가 경제 발전을 이끄는 새로운 경제 성장 동인이 될 것입니다. 항공기의 발전, 신뢰성 및 적용 가능성을 지속적으로 개선하고 국내에서 생산 된 항공기의 국제 시장 경쟁력을 높이기 위해 항공 우주 재료 선택에 대한 요구 사항이 점점 엄격 해지고 있습니다. 티타늄 합금은 저밀도, 고강도 및 우수한 열 및 부식 저항으로 인해 현대 항공기 구조 성분의 주요 재료가되었습니다. 그 중에서도 TC4 (TI-6AL-4V) 및 TB6 티타늄 합금 용서는 항공 우주 제조에 널리 사용됩니다. 티타늄 합금의 분류 및 단조 기술 실온 미세 구조에 기초하여, 티타늄 합금은 α 합금, α+β 합금 및 β 합금의 세 가지 유형으로 분류 될 수있다. α 및 α+β 합금의 뜨거운...
제약 산업은 제약, 의료 기계, 위생 재료 및 기타 여러 분야를 포함한 사람들의 신체적 및 정신 건강과 관련된 중요한 산업이며, 국가 경제에서 중요한 위치를 차지합니다. 티타늄은 제약 산업에서 무독성, 무해함 및 인체와의 호환성으로 인해 널리 사용됩니다. 제약 생산에서, 약물의 생산이 산, 알칼리 및 소금과 분리 될 수 없기 때문에 제약 장비는 부식으로 쉽게 손상됩니다. 철강 장비의 사용은 장비의 심각한 부식 문제를 해결할 수있을뿐만 아니라 많은 인간, 재료 및 재정적 손실을 유발하여 정상 생산에 영향을 미칩니다. 티타늄 장비의 사용은이 문제에 대한 좋은 해결책입니다. 일반적으로 사용되는 몇 가지 주요 약물의 생산에서 티타늄 장비의 사용은 부식성이 우수하며 상당한 경제적 이점을 얻었습니다. 1. 비타민 B1 생산 우리나라는 주로 염화수소 전환 방법을 사용하여 사이클론 건조, 2 개의 사이클론 분리를 사용한 완제품 인 비타민 B1을 생산합니다. 배지는 티아민 히드로 클로라이드, pH...
항공기 엔진 터빈 블레이드의 재료는 무엇입니까? 터빈 블레이드의 냉각 방법은 무엇입니까?
항공기 엔진 터빈 블레이드의 재료는 무엇입니까? 터빈 블레이드의 냉각 방법은 무엇입니까? 터빈 블레이드는 가스 터빈 엔진에서 터빈 섹션의 중요한 구성 요소입니다. 고속 회전 블레이드는 엔진의 작업을 유지하기 위해 고온 및 고압 공기를 버너에 끌어 당기는 데 도움이됩니다. 다음으로 항공기 엔진의 터빈 블레이드의 재료가 무엇인지, 터빈 블레이드의 냉각 방법은 무엇인지 자세히 알려 드리겠습니다. 1. 항공기 엔진 터빈 블레이드의 재료는 무엇입니까? A. 변형 된 고온 합금 단단한 슈퍼 합금의 개발은 50 년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 국내 항공기 엔진에서 일반적으로 사용되는 단조 슈퍼 합금은 주로 CR-NI 합금 시스템 및 CR-NI-CO 합금 시스템입니다. 자세한 내용은 표 1을 참조하십시오. 알루미늄, 티타늄, 텅스텐 및 몰리브덴의 함량이 초 합금의 함량이 증가함에 따라 재료 특성은 계속 개선되지만 뜨거운 작업 성은 감소합니다. 고가의 합금 요소 코발트를 추가하면 재료의 전체...
이전 합금 재료와 비교할 때 티타늄 합금은 저밀도, 고유 강도, 부식성, 우수한 고온 성능과 같은 많은 장점을 가지고 있으므로 석유 화학, 해양 환경, 생체 의학, 항공 우주와 같은 많은 분야에서 더 널리 사용될 수 있습니다. 자동차 산업 및 해군 선박. 주조 티타늄 합금은 원하는 모양으로 주조하여 얻은 티타늄 합금이며, 가장 널리 사용되는 것은 ZTC4 (TI-6AL-4V) 합금이며, 안정적인 공정 성능, 우수한 강도 및 골절 강인함 (350 ℃ 미만). 다양한 특수 환경과 특수 유체 중간 매체 파이프 라인 변속기 시스템의 주요 제어 부분으로서, 밸브는 생산에서 많은 장비의 중요한 부분이되었으며, 밸브 없이는 산업도 할 수 없다고 말할 수 있습니다. 다른 필드의 환경, 온도 및 미디어 요구 사항이 다르기 때문에 밸브 선택은 특히 중요하고 광범위하게 가치가 있습니다. 타이타늄 합금 및 주조 티타늄 합금은 부식성, 고온 및 저온 성능, 고강도 및 기타 우수한 성능으로 인해 밸브의...
자전거 및 자동차 레이싱 필드에서 티타늄 합금 적용 티타늄 자전거는 가벼운 중량, 고강도, 우수한 내식성 및 피로 저항의 장점이 있습니다. 1980 년대 중반부터 티타늄 자전거는 빠르게 발전하여 티타늄 재료의 적용을 크게 촉진했습니다. 예를 들어, Ancotech, Haynes International. 그리고 Sandvik Special. 미국에서 TI3AL-2.5V 파이프를 생산하는 3 개의 회사가 모두 자전거 산업으로 전환했습니다. 재료 선택 측면에서, TI-3AL-2.5V 및 TI-6AL-4V는 자전거 프레임에 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 합금입니다. 다른 티타늄 합금과 비교할 때, Ti-3AL-2.5V의 가장 큰 장점은 높은 항복 강도와 우수한 프로세스 가소성이며, 용접 성능이 우수하며, 단점은 높은 가격입니다. 항공기 유압 시스템을 위해 개발되었지만 고무성 강도 및 저밀도와 결합 된 양호성, 부식성 및 신장으로 인해 자전거 시장의 재료 성능 요구 사항을 충족합니다....
티타늄 합금 적용 Qyx Titanium 생산 문제 및 심각한 문제의 발전 기업, 약물의 품질이 크게 향상되었습니다. 최근 몇 년 동안 많은 국내 제약 기업이 있습니다 티타늄과 티타늄 장비를 잘 활용했습니다 기술 혁신 및 VC, VB 및 기타 제품, 티타늄의 특별한 위치를 세웠습니다. 제약 산업. 의료 장비, 수술기구 및 최근 몇 년 동안 티타늄이 사용되기 때문에 현장의 빠른 발전 수술기구가 특별한 우월함을 가지고 있기 때문에 수술, 안과, 심장 흉부 외과 의사의 환영은 수술기구의 발달 방향. 티타늄의 또 다른 놀라운 특징은 우수합니다 따라서 생체 적합성과 이상적인 임플란트로 선택됩니다 인체를위한 재료. 지난 10 년 동안 세계와 많은 연구 부서, 의과 대학, 병원은 또한 많은 기본을 만들었습니다. 깊이와 폭에서 연구 및 임상 연구 이상을 확인하기위한 티타늄 임플란트 재료 인공 대퇴골 머리로 티타늄을 가진 년, 인공적인 손목, 무릎 관절, 인공 치과 임플란트, 두개골 수리, 맥박...
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